应用场景：

分四个模块介绍：

a）固态锂离子电池-正极材料制备

l  关键难点：高镍正极材料的表面副反应复杂、锂镍混排严重，造成材料充放电循环性差、热稳定性差。

l  主要进展：开发了W/Mg、Ta/Mg等新型双离子掺杂改性技术，通过双离子掺杂诱导表面重构，优化表界面结构稳定性。实现高镍正极材料批次产量达1.26 kg，0.1C下放电比容量最高达235.46 mAh/g，全电池在0.5 C下循环500周后容量保持率为87.9%，达到指标要求。

b）固态锂离子电池-负极材料制备

l  关键难点：硅基负极材料的嵌锂后体积膨胀大，难以保持长循环稳定性。

l  主要进展：开发出多款新型结构硅碳负极材料的制备技术，实现循环500圈后比容量达923 mAh/g，容量保持率达81%的参数指标；基于硅碳负极材料复配石墨批次产量达百克级，累计产量达公斤级。

c）固态锂离子电池-电解质材料制备

l  关键难点：常规固态电解质锂离子传导能力弱、机械性能差、耐高压分解能力弱与对锂稳定性难以兼具，导致电池循环寿命较短。

l  主要进展：开发了三明治结构、盐包聚合物结构、双层异质结构、3D交联复合结构等类型聚合物固态电解质膜，已能达到离子电导率>10-3 S/cm、机械强度>5 MPa的性能指标。

d）固态锂离子电池-软包电池制备

l  关键难点：常规固态电解质锂离子传导能力弱、机械性能差、耐高压分解能力弱与对锂稳定性难以兼具，导致电池循环寿命较短。

l  主要进展：开发了三明治结构、盐包聚合物结构、双层异质结构、3D交联复合结构等类型聚合物固态电解质膜，已能达到离子电导率>10-3 S/cm、机械强度>5 MPa的性能指标。